雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称：Raymond mill。它适用于各种矿粉制备、煤粉制备，如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。
雷蒙磨采用磨盘公转、磨轴自转、弹簧调杖结构，加强了挤压、剪切能力，从而达到强化磨粉的能力，具有产量高、粉子细， 干法连续制粉，粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑、耗能低、效率高、电耗少、占地面积小，一次性投资小、安装、维护简单、运行可靠、环境无污染等优点，适用于矿产物料的干式超细粉体加工，是粉磨行业的理想设备，特别适用于中小型企业。
从外形看雷蒙磨像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。
我公司根据多年来所掌握的超细粉体设备加工技术，对主机传统方式进行了改进，对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造，使其运行平稳。
将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，使中心无摆动。从而增强了其工作的稳定性、耐用性。
在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转，在自转的同时也可以公转，使其功效和耐用性更强，并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。
在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于高效率。在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。
雷蒙磨是一种广泛应用于矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。
因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度9、3级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，并可以对方解石、白云石、滑石、高龄土、重晶石、金红石、萤石等非金属矿物进行超细研磨。成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。
雷蒙磨整套结构主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅围绕中心回转，磨辊围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。